中央供料系統常見故障

隨著我國自動化技術智能化的發展，中央供料系統研究越來越受到廣泛，它實現了不間斷無人化連續成型作業，可根據企業需要通過改變主要原料不同品種、實現著色工序的自動化，能夠以全自動管理方式可以再生和使用注口冷料對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生。中央供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。配料系統多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據。自動配料系統一種用于工業生產上自動化的配料系統，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。簡單學生來說，它是為車間的塑料工業產品安全生產而設計的。那么中國中央供料系統的常見出現故障分析問題有哪些呢?

一、無法開機

檢查是否接入380v 供料電源，電氣控制箱內的開關是否打開;

檢查保險絲是否燒斷，檢查燒斷的原因;

檢查變壓器是否處于良好狀態

4.檢查開關電源是否正常。

二、觸摸屏有顯示但無法進行啟動系統風機

檢查吸水斗開關是否打開，在設置篩網時操作;

2.檢查風扇是否過載；

3、檢查電控箱內的中間繼電器是否正常；

4、電源是否有逆相。

三、不會自動吸料

1、檢查設置畫面的料桶開關是否打開；

2、檢查光電開關的靈敏度分析是否可以正常；

3. 檢查原材料的數量是否正確

4. 檢查取樣和排空時間的設置是否正確

5. 檢查4 kg/m 2的壓縮空氣供應量

6、檢查工作機臺的截風閥、截料閥的氣缸和電磁閥控制是否可以正常；

7. plc 是否有一個輸出。

四、料斗不落料

1.打開吸料桶蓋，查看原料是否卡在下料口的舌片上;

2. 檢查時間是否太長

3、檢查抽料時間以及是否存在過長；

4、檢查截風閥是否存在漏風。

五、風機過載

1. 電源電壓是否正常為380v;

2.檢查接觸器和熱繼電器是否正常；

檢查排氣閥和風機選擇閥是否正常;

4.檢查管道是否堵塞，導致負荷過大；

5、檢查風機系統是否有卡死，測量風機的電阻數據是否可以正常；

6. 檢查電流是否過大。

風機振動及噪音過大

風機葉輪光滑損壞，軸承磨損或損壞，齒輪側間隙過大，不對中，固定不緊;

2、外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊，堅固螺栓松動；

3、料桶內不準裝載過多的料。4.檢查工作電流以及是否存在過大。